分子篩脫水(凈化)
分子篩脫水(凈化)
分子篩脫水技術(shù)主要應(yīng)用于以下幾個領(lǐng)域：
1.天然氣脫除水份(H2O)，配套管輸天然氣
2.天然氣深度脫除水份(H2O)和二氧化碳(CO2)，配套LNG凈化裝置或深冷裝置
3.合成氣深度脫除水份(H2O)和二氧化碳(CO2)，配套合成氨裝置
4.合成氣深度脫除水份(H2O)和二氧化碳(CO2)，配套深冷分離裝置
5.氫氣或一氧化碳深度脫除水份(H2O)和二氧化碳(CO2)，配套合成裝
特點
裝置規(guī)模：處理天然氣或合成氣1000~1,000,000m3/h
脫水精度：水含量(H2O)低于0.1PPM
脫碳精度：二氧化碳(CO2)含量低于1PPM
工作壓力：適宜的壓力為0.5~15MPa
適用領(lǐng)域：天然氣處理與加工、合成氣凈化等
技術(shù)特點
1.根據(jù)用戶要求，可以提供降壓升溫再生、等壓升溫再生和降壓常溫再生的三種工藝技術(shù)。
2.獨特的等壓再生技術(shù)，沒有降壓的再生氣，不需要考慮再生氣的壓縮或者利用問題。
3.根據(jù)裝置的規(guī)模和再生氣流量的要求，采用2~4個吸附塔的組合，可以大大降低再生氣流量，降低熱量消耗。
4.設(shè)計獨特的無擾動吸附塔切換方式，凈化氣溫度波動很小，對后續(xù)的深冷裝置沒有任何影響。
5.專有的吸附劑裝填方式，原料氣體的少量帶液，不會對分子篩壽命和使用效果有任何影響。
6.**計算的氣體流動對分子篩床層的流化影響，有效保證分子篩的使用壽命。
7.高效氣流分布器的吸附塔，能保證氣流更加均勻分布，吸附劑有效利用率達到98%以上。
8.獨特結(jié)構(gòu)的再生氣加熱器，在以中壓蒸汽為熱源的情況下，再生氣和中壓蒸汽不會通過管板與管子焊接處相互泄漏或滲透到對方，保證了分子篩和蒸汽系統(tǒng)的**。
9.控制軟件包中的專家自診斷系統(tǒng)可根據(jù)裝置凈化氣中控制參數(shù)的變化，適時地自動調(diào)整系統(tǒng)運行參數(shù)，優(yōu)化運行狀況，而無須操作人員調(diào)整。
技術(shù)原理
實現(xiàn)分子篩干燥用變溫變壓吸附的原理，變溫變壓吸附技術(shù)是以吸附劑表面對氣體分子的吸附為基礎(chǔ)，利用吸附劑對不同氣體組份有選擇性的特點，在過程的較低溫度、較高壓力下吸附混合氣中的某些組份，未被吸附組份通過吸附器層流出，在過程的較高溫度、較低壓力下脫附這些被吸附的組份，以進行下一次吸附步驟，采用多個吸附塔輪流操作。這種循環(huán)過程就是變溫變壓吸附氣體分離過程。
1、吸附脫除水和二氧化碳
天然氣或合成氣通過正處于工作狀態(tài)的吸附塔，天然氣或合成氣中的水份(H2O)和二氧化碳(CO2)被停留在吸附劑的表面，當(dāng)吸附劑被它們飽和后，原料氣切換到其他的吸附塔。每臺吸附塔的工作時間約8~24小時。
2、吸附塔的再生
完成吸附工作步驟的吸附塔，停止引入天然氣或合成氣，切換到再生狀態(tài)。通過引入少量凈化氣對完成吸附工作步驟的吸附塔進行再生。再生主要有降壓和升溫兩種方式，根據(jù)具體情況，采用不同的再生工藝。
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