分子篩粉化、變黑了...怎么辦？
分子篩粉化及變黑原因分
(1)分子篩質(zhì)量問題。分子篩一般要求抗壓強(qiáng)度大于20N，磨損率小于0.5%，只有強(qiáng)度達(dá)到這個(gè)要求才能承受床層自身承受切換時(shí)的氣流沖擊而不粉碎。
(2)濕氣含有大量游離水。濕氣在進(jìn)入干燥塔之前未得到充分分離含有大量游離水，游離水直接與分子篩接觸會(huì)有大量熱量放出，損壞分子篩結(jié)構(gòu)。同時(shí)游離水也增加了床層的壓降，使分子篩產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)，造成分子篩磨損和縮短使用壽命。
(3)再生切換降壓過快。分子篩再生切換時(shí)，塔內(nèi)降壓速度過快，導(dǎo)致分子篩在塔內(nèi)發(fā)生較大位移而相互摩擦，變成粉末。
(4)由于分子篩與鋼制容器有不同的膨脹系數(shù)。這會(huì)導(dǎo)致分子篩位移和磨損。
(5)由于重組分被吸附在塔頂分子篩表面，使分子篩微孔被堵塞，經(jīng)過加熱再生的反復(fù)操作，發(fā)生結(jié)焦現(xiàn)象，而焦炭與分子篩的熱膨脹系數(shù)不同，使分子篩膨脹破碎。
(6)干燥塔頂部(或底部)的分布器損壞或堵塞，進(jìn)入干燥塔的天然氣得不到均勻分布，致使分子篩沖擊在分子篩床層各處的力度分布不均，產(chǎn)生流動(dòng)、摩擦而把分子篩變成粉末。
(7)由于該裝置原料氣成分與裝置設(shè)計(jì)時(shí)發(fā)生變化，氣流波動(dòng)較大，使進(jìn)入分子篩的氣體組分較重，壓縮機(jī)出口攜帶的潤滑油等雜質(zhì)，而分子篩對天然氣中的重組分和有機(jī)物有較強(qiáng)和優(yōu)先吸附能力，當(dāng)分子篩吸附和冷吹長期運(yùn)行在40℃以下時(shí)，天然氣中未分離干凈的的重組分以及有機(jī)物會(huì)大量沉積在分子篩的表面，經(jīng)過長期反復(fù)280℃左右的加熱再生過程，這些重組分會(huì)發(fā)生碳化結(jié)塊現(xiàn)象，從而使分子篩變黑結(jié)塊。
解決措施：
(1)選用分子篩時(shí)盡量選擇上等分子篩。
(2)如因再生氣量波動(dòng)導(dǎo)致天然氣露點(diǎn)突發(fā)升高。在確?，F(xiàn)場儀表、設(shè)備正常前提下，可適當(dāng)延長再生時(shí)間，加大再生氣量。
(3)根據(jù)分子篩的具體參數(shù)對吸附、再生、冷吹工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)修正，避免因溫度、流速、壓力、等參數(shù)設(shè)置不正確對分子篩的破壞。
(4)在進(jìn)入干燥塔前流程中增加高效聚結(jié)器或其他高效除油器，以便在生產(chǎn)過程中盡量分離出濕氣中含有的液態(tài)水和重?zé)N，減少分子篩被污染的幾率。
(5)運(yùn)行中盡可能保持干燥塔操作壓力的平穩(wěn)，避免大幅震動(dòng)。
(6)為避免干燥塔頻繁切換時(shí)降壓過急給床層帶來的劇烈震動(dòng)和摩擦，建議切換閥改用分子篩專用閥-三桿閥，這種閥門在開啟時(shí)，閥門機(jī)構(gòu)限定了閥門兩側(cè)的*大壓差，從而避免分子篩床層受到高壓差氣流的意外沖擊，也避免進(jìn)氣帶水的情況出現(xiàn)，確保系統(tǒng)**。
(7)更改工藝流程，冷吹采用干氣或者干氣與濕氣的混合氣，降低冷吹過程中水分對分子篩的損耗和重?zé)N對分子篩的污染。
(8)改變吸附塔篩板形式，用彈簧自補(bǔ)償壓緊式或輔助罐的形式，彌補(bǔ)分子篩長期運(yùn)行過程中的損耗和震動(dòng)。
(9)采用活性氧化鋁作為分子篩的保護(hù)層。在分子篩的上層填加活性氧化鋁，用其首先將天然氣中攜帶液態(tài)水、液烴和其他有機(jī)物進(jìn)行吸附。
(10)定期用高溫水蒸氣作為再生氣，對干燥塔進(jìn)行再生，以脫除吸附在分子篩表面的重組分及其他有機(jī)物雜質(zhì)。
