一、低濃度COD降解用臭氧氧化催化劑
1.產(chǎn)品概述
催化臭氧技術(shù)是基于臭氧的氧化技術(shù)，它將臭氧的強(qiáng)氧化性和催化劑的吸附、催化特性結(jié)合起來(lái)，能較為有效地解決有機(jī)物降解不完全的問(wèn)題。多相催化臭氧化法利用固體催化劑在常壓下加速液相(或氣相)的氧化反應(yīng)，催化劑以固態(tài)存在，易于與水分離，二次污染少，簡(jiǎn)化了處理流程，因而越來(lái)越引起人們的廣泛重視。
江西慧驊科技生產(chǎn)的臭氧氧化催化劑是以多孔錳砂制備的高效有機(jī)廢水凈化臭氧氧化催化劑；適用于石化、化工、紡織、印染、造紙等廢水治理，具有優(yōu)良的降解效果及高的礦化能力，廢水CODCr去除率及TOC (總有機(jī)碳)去除率較好，空白對(duì)比提升率超20%，廢水凈化治理可達(dá)國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
2.技術(shù)指標(biāo)
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序號(hào) |
測(cè)試項(xiàng)目 |
技術(shù)參數(shù) |
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1 |
液體空速 |
≥200 h-1 |
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2 |
操作壓力 |
≥0.1MPa |
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3 |
操作溫度 |
≥20℃ |
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4 |
臭氧投放濃度 |
≥20mg/L |
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5 |
空白對(duì)比CODCr去除率 |
提升率≥20﹪ (COD來(lái)源于可用臭氧降解的碳?xì)浠衔?/span> |
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6 |
壽命 |
≥5年 |
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7 |
堆積比重 |
1.2±0.05g/mL |
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8 |
規(guī)格 |
Φ3-5或Φ4-6等 |
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9 |
抗碎強(qiáng)度 |
≥6 MPa |
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10 |
基體中活性含量 |
≥5.5% |
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12 |
年磨損率 |
＜3% |
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13 |
鹽酸可溶性 |
≤1.2％ |
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14 |
泥等雜質(zhì)量 |
≤0.8％ |
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15 |
外觀 |
黑色或棕紅色球狀 |
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16 |
包裝 |
防潮密封 |
二、高濃度COD降解用臭氧氧化催化劑
1. 產(chǎn)品概述
催化臭氧技術(shù)是基于臭氧的氧化技術(shù)，它將臭氧的強(qiáng)氧化性和催化劑的吸附、催化特性結(jié)合起來(lái)，能較為有效地解決有機(jī)物降解不完全的問(wèn)題。多相催化臭氧化法利用固體催化劑在常壓下加速液相(或氣相)的氧化反應(yīng)，催化劑以固態(tài)存在，易于與水分離，二次污染少，簡(jiǎn)化了處理流程，因而越來(lái)越引起人們的廣泛重視。
江西慧驊科技生產(chǎn)的臭氧氧化催化劑是以稀土改性活性氧化鋁為載體，以復(fù)合氧化物為活性組分的高效有機(jī)廢水凈化臭氧氧化催化劑；適用于石化、化工、紡織、印染、造紙等廢水治理，具有優(yōu)良的降解效果及高的礦化能力，廢水CODCr去除率達(dá)60%以上，TOC (總有機(jī)碳)去除率達(dá)50%以上。
2. 技術(shù)指標(biāo)
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序列號(hào) |
測(cè)試項(xiàng)目 |
技術(shù)參數(shù) |
|
1 |
液體空速 |
≥200 h-1 |
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2 |
操作壓力 |
≥0.1MPa |
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3 |
操作溫度 |
≥20℃ |
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4 |
臭氧投放濃度（建議） |
≥50mg/L |
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5 |
CODCr去除率 |
≥60﹪ |
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6 |
空白對(duì)比CODCr降解提升率 |
提升率≥25﹪ |
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7 |
壽命 |
≥3年 |
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8 |
堆積比重 |
0.7±0.05g/mL |
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9 |
規(guī)格 |
Φ3-5或Φ4-6等 |
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10 |
抗碎強(qiáng)度 |
≥100N/顆 |
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11 |
活性組分含量 |
≥8%（或者根據(jù)客戶(hù)要求） |
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12 |
年磨損率 |
＜5% |
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13 |
雜質(zhì)量 |
≤0.2％ |
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14 |
外觀 |
黑色球狀 |
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15 |
包裝 |
防潮密封 |
3. 催化機(jī)理
1）有機(jī)物被吸附在催化劑的表面，形成具有一定親核性的表面螯合物，然后臭氧或者羥基自由基與之發(fā)生氧化反應(yīng)，形成的中間產(chǎn)物金額能在表面進(jìn)一步被氧化，也可能脫附到溶液中被進(jìn)一步氧化，一些吸附容量比較大的催化劑的催化氧化體系往往遵循這種機(jī)理。
2）催化劑不但可以吸附有機(jī)物，而且還直接與臭氧發(fā)生氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生的氧化態(tài)金屬和羥基自由基可以直接氧化有機(jī)物。
3）催化劑催化臭氧分解，產(chǎn)生活性更高的氧化劑，從而與非化學(xué)吸附的有機(jī)物分子發(fā)生反應(yīng)。
4.催化劑裝填使用說(shuō)明
催化反應(yīng)器無(wú)論臥式還是立式，先裝填催化劑保護(hù)劑作為墊層，裝填催化劑作為中層，再裝填催化劑保護(hù)劑作為過(guò)濾層。以下為立式反應(yīng)器裝填：
1）下部保護(hù)劑的裝填方法：用料斗將干凈的保護(hù)劑吊至塔頂，由專(zhuān)人控制穩(wěn)重均勻撒播至催化劑床層底部，力求裝填高度均勻；在裝填至90%時(shí)，根據(jù)測(cè)量高度，用小勺進(jìn)行填平補(bǔ)齊，并開(kāi)啟振動(dòng)器填實(shí)。底部保護(hù)劑裝填結(jié)束后開(kāi)始裝催化劑。
2）中部催化劑裝填方法：用料斗將催化劑吊至塔頂，由專(zhuān)人控制穩(wěn)重均勻撒播至催化劑床層，力求裝填均勻；在裝填至90%時(shí)，根據(jù)測(cè)量高度，用小勺進(jìn)行填平補(bǔ)齊，并開(kāi)啟振動(dòng)器填實(shí)。裝填結(jié)束后開(kāi)始裝上部保護(hù)劑。
3）上部保護(hù)劑裝填方法：催化劑裝填結(jié)束后，用木板抹平表面，按要求裝填上部保護(hù)劑，裝好后，抹平表面，裝絲網(wǎng)蓋板，上蓋密封待用。
