化工廢水臭氧催化劑

石油化工廢水屬于典型的難降解有機廢水，單一的處理工藝很難達到處理要求，一般采用組合工藝和一些臭氧氧化技術。石油化工廢水主要來源于石油開采和煉制過程產(chǎn)生的廢水，以石油為原料的煉制過程，會產(chǎn)生氣體副產(chǎn)物，進行一系列的裂解生成的乙烯、丙烯、丁烯等在經(jīng)過分餾、精煉和重新組合，進一步反應合成有機物，在此過程中形成了大量的石油化工廢水；產(chǎn)生的石油化工廢水水量大、成分復雜、污染物濃度高、可生化性差、污染物有毒性有害，排放后對水體和環(huán)境都有嚴重的危害。排出的廢水含有一些化工原料(合成橡膠和纖維、洗滌劑以及苯、乙醛、甘油等)殘留的原料、副產(chǎn)物和產(chǎn)品，其含有的有機污染物含量高，不僅對生態(tài)環(huán)境的影響較大，也對人體健康構成威脅，因此石油化工廢水的處理也是人們研究的焦點。石油化工廢水的成分主要是有機物，臭氧因其強氧化性，對有機污染物的處理沒有選擇性，因此在石油化工廢水的處理中得到了人們的廣泛關注。

工藝介紹

臭氧氧化工藝簡介：是一種處理廢水的配合工藝，一般與BAF或A/O或MBR等工藝聯(lián)用，聯(lián)**用臭氧氧化工藝，可確保廢水COD及TOC達排放指標。具體做法為用空氣制成濃度一般為10～20毫克/升的臭氧；或用氧氣制成濃度為20～60毫克/升的臭氧，這種含有一定重量比臭氧的空氣或氧氣混合氣就是水處理時所使用的臭氧化氣。臭氧化氣通過氣水接觸設備擴散于待處理水中，通常是采用微孔擴散器、鼓泡塔或噴射器、渦輪混合器等，在這些氣水接觸設備中裝填臭氧氧化催化劑可使氧化效率得以提升，可以提升COD去除率及TOC脫除率并達排放指標。

備注說明：在臭氧氧化工藝中，臭氧的利用率要力求達到90%以上，如外排尾氣含有剩余臭氧，為避免污染空氣形成二次污染，建議尾氣可回至臭氧氧化工藝循環(huán)利用；或者尾氣采用臭氧分解催化劑、霍加拉特劑或活性炭等吸附催化分解后再外排。 

工藝優(yōu)點

1、化工廢水臭氧催化劑通過大量試驗和工程應用篩選催化劑載體及活性組分，運用大規(guī)模工業(yè)化的生產(chǎn)方式確保合成后的催化劑機械強度大、使用壽命長。

2、化工廢水臭氧催化劑的活性組分以具有活性的過渡金屬/氧化物為主，與載體物料性質(zhì)相近，附著強度高；同時通過高溫燒結成型，保證了活性組分的高利用率，并且可有效減少催化劑流失率，防止二次污染。

3、采用化工廢水臭氧催化劑進行臭氧催化氧化反應，可顯著提高臭氧與污染物的反應速率，有效降低處理成本。配合我司的臭氧氧化塔磚利設備，可以減少臭氧投加量30%以上，臭氧利用率可達98%以上。以化工廢水預處理、印染廢水深度處理為例，可比采用常規(guī)方法需投加臭氧量減少30%，噸水運行費用亦可降低30%。

應用范圍

       本催化劑廣泛應用于印染、港口化學品、石化、日化、皮革、造紙等工業(yè)廢水的深度處理中。

配套臭氧催化劑，我司可提供完善的工藝技術包，為設計單位提供詳實、**的工程設計參數(shù)及其他相關資料，以便優(yōu)化臭氧投加環(huán)節(jié)，高效實現(xiàn)臭氧氧化，為進一步深度生化處理提供優(yōu)良的先決條件。

  臭氧氧化催化劑操作參數(shù)：

  臭氧投放濃度（1）≥50mg/L（COD≥500mg/L）；（2）≥30mg/L（COD≤100mg/L）

  臭氧/COD質(zhì)量比1-1.2；建議1.1

  常溫常壓催化劑空速：200h^-1